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教你合理选择所需离心泵!!!!-欧博allbet网站
编辑: 来源: 发布时间:2018-08-30


一、初步选型

      快速判断是否具备满足询价要求的离心泵,或者是否具有设计开发、生产和试验这类离心泵的能力及资质。只有满足此条件,才能进行以下的选型程序。

a.设计制造标准的确定,设计制造标准的不同,不仅直接影响到离心泵的设计制造成本和能效,而且与泵的设计使用寿命密切相关。

b.设计制造标准通常由买方确定,但是有时由于买方缺乏实际应用经验无法做出合理判断,为此,必须进行充分的调研和沟通,以明确标准。

1、选型经验:

(1) API610标准所涉及的内容基本来自于良好的工程验证和操作实践,实行该标准的产品具有运行稳定、寿命长和安装维护方便等突出优点,因此,目前已被广泛应用于国内外重要工况、关键场合,如石化、化肥、煤化工等用离心泵。

(2) 对于火电厂和核电站常规岛重要用泵(如给水泵、凝结水泵等),基本实行GB/T16907标准,并吸取了API610标准中一些有利于提高泵安全可靠性及寿命的条款。

(3) 至于GB/T5657标准,由于各方面要求都不高,通常仅用于普通清水离心泵等。

2:根据主要运行参数初步选型

根据标书中给出的主要运行参数(流量和扬程),初步选择泵型。容积泵用于小流量高扬程工况;轴流泵用于大流量低扬程工况;离心泵适用范围(从较小流量到较大流量、从低扬程到较高扬程)非常广泛。

选型经验:

(1) 对于小流量、高扬程工况,通常选用开式叶轮、悬臂式泵或采用配带一体化增速齿轮的高速离心泵(OH6型泵)。

(2) 泵的额定流量点应位于所提供叶轮效率点的80~110 %区间内。

(3) 对于大流量、高扬程工况,通常选用多级离心泵(BB3、BB4、BB5型泵)。

(4) 对于大流量、低扬程工况,通常选用双吸式离心泵(BB1、BB2型泵)。

二、选择满足介质温度的泵型

泵送介质温度的高低,与泵的结构、材料及机械密封的选择相关。从初步选型中选出满足介质温度的泵型。

选型经验:

(1) 当介质温度超过160 ℃时,选用泵脚为中心线支撑的泵。

(2) 当介质温度超过200 ℃时,选用径向剖分式结构泵。

(3) 当介质温度达到400℃左右、且泵送压力不太高时,如石化行业的塔底油浆泵,为了尽量减少可能的泄漏点,通常选用OH2型泵。

(4) 当介质温度达到400℃左右、尽管压力不太高,但单级泵或两级泵无法满足时(如石化行业的辐射炉进料泵),为了确保安全,通常选用BB5型泵。

(5) 当输送低温类介质时,建议选用VS6型立式筒袋泵,便于保冷。


三:选择满足介质特性的泵型

介质的特性(包括汽化压力、固体颗粒含量及颗粒大小、粘度、密度、腐蚀性、磨蚀性、有毒有害、易燃易爆、挥发性、结晶等)不仅影响到泵型的结构,而且还影响到材料、机械密封等的选择。从初步选型中选出满足介质特性的泵型。

选型经验:

(1) 常温下介质粘度较高或易凝固、易结晶时,需配置保温夹套或对泵进行整体伴热/保温。

(2) 介质中含有较大固体颗粒或悬浮物时,通常选用开式叶轮泵。

(3) 在泵送温度下粘度太高时,通常不适合选用离心泵。

(4) 当泵送介质为高温油浆、且含催化剂颗粒时,选用带衬里的OH2型泵,衬里及叶轮选用耐磨铸铁材料。

(5) 当泵送介质为高温油浆、不含催化剂颗粒时,选用带衬里的OH2型泵,衬里及叶轮选用CA-6NM材料。

四、材料的确定

    根据泵送介质的特性、温度及寿命要求等,选择合适的材料。同时,应考虑泵制造商(包括合格供应商)所拥有的条件,确认是否具备标书中所要求的材料、特别是一些特殊材料的生产制造经验,例如:双相不锈钢、超级双相不锈钢、钛材、Ni-hard、蒙乃尔、哈氏合金等材料(公众号:泵管家)。

五、选择满足装置汽蚀余量的泵型

针对上节初步选出的泵型,确定其是否满足现场装置要求。

选型经验:

(1) 当高转速泵不能满足现场装置要求时,可选用低转速泵。

(2) 可以选用双吸泵,多级泵首级采用双吸。

(3) 首级叶轮进行特殊设计,如加大入口面积等。

(4) 可以选择带一只诱导轮。不过UOP5-11-7规范明确规定卧式泵不允许带诱导轮。

(5) 对于高转速的离心泵,如核电站常规岛主给水泵等,通常需配置前置泵增压泵。

(6) 对于入口压力较低工况,如电站用凝结水泵等,通常采用VS6型立式筒袋泵,通过增加埋入深度来提高泵的装置汽蚀余量。


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