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化工泵与阀门的腐蚀形式常识先容-欧博allbet网站
编辑:化工泵 来源:化工泵 发布时间:2019-08-26
      化工泵是使用在工业生产中对腐蚀液体输送的水泵,配套使用的阀门也必须得防腐,那么化工泵和阀门有哪些腐蚀原因呢,在不同介质下,腐蚀性质及选用材料有什么不同呢?金属的腐蚀主要是化学腐蚀和点化学腐蚀引起的,非金属材料的腐蚀一般是直接的化学和物理作用引起的破坏。
                  化工防腐泵
一、阀门防腐一般措施
1、根据介质选用耐蚀材料
许多介质都有腐蚀性,其腐蚀原理非常复杂,即使在相同的介质中使用相同的阀门材料,如果介质的浓度、温度和压力不同则介质对材料的腐蚀也不同。介质温度每升高10℃,腐蚀速度增加1~3倍。介质浓度对阀门材料的腐蚀影响也很大。
2、化学腐蚀
   周围介质在不产生电流条件下,直接与金属起化学作用,而使其破坏,如高温干燥气体和非电解溶液对金属的腐蚀。
3、电化学腐蚀
  金属与电解质相接触,产生电子流动,而使自身在电化学作用遭受破坏,这是腐蚀的主要形式。常见的酸碱盐溶液腐蚀、大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀、微生物腐蚀、不锈钢的点腐蚀和缝隙腐蚀等等,都是电化学腐蚀。电化学腐蚀不仅发生于可以起化学作用的两种物质之间,而且还因为溶液的浓度差、周围氧气的浓度差、物质结构的微小差别等等原因,产生电位的差异,而获得腐蚀的动力,使电位低、处于阳板地位的金属受损失。
二、不同工况阀门材料的选择
1、【硝酸介质】
    一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性;值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不如普通不锈钢(如304、321);对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料和氟塑料材质的水泵,
2、【硫酸介质】
    不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性;但碳钢和铸铁不适合高速流动的硫酸;普通不锈钢,如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限,因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造;氟塑料材质价格合适,防腐性能好。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵阀(F46)是一种更为经济的选择。如果压力过大,温度升高,塑料阀的用点就受到了冲击,就只能选择比它贵的多的陶瓷球阀了。
3、【氨(氢氧化氨)介质】
    大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。
4、【醇类、酮类、酯类、醚类介质】
    常见的醇类、酮类、酯类、醚类介质基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。
5、【盐酸介质】
    大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸;和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的选择;但这样的介质如果温度超过了150℃,或者压力大于16公斤时,任何的塑料(包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯)将不能胜任了。
6、【氯气(液氯)介质】
    大多数金属阀抗氯气的腐蚀都是很有限的,尤其是氯气带水的情况,包括各种的合金阀门;对于氯气四氟阀门是个不错的选择,但四氟阀用的时间稍微一长,扭矩力增大,四氟老化的问题就会凸显出来了;用衬四氟陶瓷球芯替换原来的普通衬四氟阀门,利用陶瓷的自润滑性和四氟的耐腐蚀会有比较好的效果。

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