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化工无泄漏磁力泵与屏蔽泵的性能对比-欧博allbet网站
编辑: 来源: 发布时间:2018-08-14


磁力泵的电机是普通电机,电机轴和泵轴是2根轴,通过普通联轴器连接(如果电机是空心轴,泵轴就直接插在电机上,也称直联式结构)。如果考虑日后的使用维护成本,建议还是用磁力泵。另外如果腐蚀性特别强,建议也用磁力泵。如果含有颗粒(特别是金属铁磁性颗粒)还是用屏蔽泵。如果工艺可靠性要求高,介质非常危险,不允许泄露,磁力泵更安全。

  磁力泵和屏蔽泵的共同点:都属于无泄漏泵,都没有任何轴封。

  磁力泵和屏蔽泵的不同点:结构原理完全不同。

1、屏蔽泵的泵轴与电机轴共用一根轴,叶轮装在这根公共轴上。电机与泵融为一体。屏蔽泵效果就相同于把泵与电机封在同一个密封壳中。

屏蔽泵直接利用了电动机原理,而磁力泵电机的能耗要通过内外磁钢输送到叶轮上(部分能量转化为磁钢的发热),因此屏蔽泵效率比磁力泵理论上要高一些。

2、屏蔽泵的缺点在于无法维修(非常困难),使用过程中无论是泵体还是电机出问题,用户基本上都无法自行维修。而磁力泵修理起来跟普通泵没太大区别。屏蔽泵电机轴承与介质接触,可想其使用寿命多难保证。所以屏蔽泵既难日常维护,又难维修,而且其可靠性还无法保证(如轴承的故障都没法预知,你没法去检测观察故障现象和先兆),屏蔽泵无法发现运行中的隐患,一旦出现问题就是致命的损坏。

3、 屏蔽泵无联轴器,磁力泵与电机间通过联轴器连接,需要对中。

4、 磁力泵隔离套的厚度是屏蔽泵的3倍以上,所以密封性和可靠性更有保障。

5、介质中含有金属颗粒(如铁屑)的场合不能用磁力泵,因为铁磁性材料会被磁钢吸引,导致故障。而屏蔽泵可以处理。  

6、屏蔽泵电机轴承由介质进行润滑,其电机不带风扇,电机的散热由介质的内循环带走热量。这样导致这种屏蔽电机的故障率较高。磁力泵电机是普通电机,靠风扇散热,成熟可靠。但是也因为此磁力泵的噪音比屏蔽泵大。

7、屏蔽泵的结构更加紧凑,因而比磁力泵尺寸做得更小,省空间。

8. 磁力泵对强腐蚀性介质比屏蔽泵适用性更好,因为其隔离套较厚(屏蔽泵屏蔽套做厚了会影响定子绕组与转子绕组的电磁效应)。

9、磁力泵由于磁性材料问题,其能够做到的功率比屏蔽泵低,这样导致有些高流量和高压力带来的大负载应用上磁力泵受限。  


  


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